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螺桿炮筒用過一段時間后，螺桿的螺棱和料筒的氮化層（做新螺桿時螺桿和料筒都會進行氮化熱處理，因而表面會有30--60個絲左右的氧化層）被雙向磨損，雙方之間間隙增大，導(dǎo)致塑料部分回流，產(chǎn)量和塑化效果下降，螺桿翻新就是在舊螺桿上增加螺棱的厚度，填補空隙，以達到增加產(chǎn)量的目的。
目前國內(nèi)主要有三種翻新方式：
1
電焊：用合金電焊條（20-30元／公斤）電焊
缺點：不耐磨，較易出現(xiàn)虛焊，表面不光滑，會有砂眼，粒料在螺桿會出現(xiàn)停留，導(dǎo)致料會出現(xiàn)黃色小焦塊、黑點。
2
噴焊：用特制的“乙炔—氧氣”噴槍噴合金粉（30-50元／公斤）
缺點：不耐磨，有砂眼，合金在噴焊過程中有部分未完全熔化，在用的過程中會出現(xiàn)合金粉隨料出來現(xiàn)象，導(dǎo)致料漏氣，模頭損壞
3
堆焊：用“乙炔—氧氣”將300元／KG進口合金焊條完全熔化在螺桿上
優(yōu)點：因是熔化，所以無虛焊，砂眼現(xiàn)象。
不可以！做新料筒時，料筒都進行過氮化處理，處理后的厚度約有40-50絲左右，當?shù)谝粭l螺桿磨損完時，料筒也被磨損了，程度各不相同，但如果產(chǎn)量下降得比較厲害的話，料筒的氮化層不會超過20C（絲），而且每條料筒的氮化層厚度不同，所以有的翻新廠第一次做翻新時，可以用到半年以上，但第二次做時，連三個月都用不到，原因在于第一次時氮化層還有一點厚度的氮化層，所以還能用到半年以上，翻新第二次時氮化層就完全沒有了，所以不經(jīng)用。
料筒是否進行氮化熱處理是保證螺桿料筒使用時間長短的關(guān)鍵！有的翻新廠為了節(jié)省成本，不對料筒進行氮化熱處理！
料筒氮化熱處理后的顏色會變得灰白色，有質(zhì)感，不同于做之前的有銹的那種顏色，有的廠騙人用火燒，為純黑色，無質(zhì)感，一個料筒最多可以進行4次氮化熱處理，因為料筒的鐵已經(jīng)變性，內(nèi)部結(jié)構(gòu)已改變。
由于氮化爐一次開爐要一兩百條螺桿料筒才能開爐，所以在機械五金不發(fā)達的地方是沒有氮化爐的。
廣東就中山順德才有氮化爐！任何一家做翻新的廠，如果沒有對料筒進行氮化處理，絕對用的時間不如氮化處理的長，如果舊螺桿料筒是第一次做翻新，料筒沒有進行氮化處理，用的時間就看料筒原來磨損的程度如何！所以沒有進行料筒氮化處理的翻新廠做的質(zhì)量不穩(wěn)定，有的用得長有的用不長，原因如此！舊料筒材質(zhì)決定使用時間長短。
料筒和螺桿的磨損程度每套螺桿料筒都是不同的。材質(zhì)不同磨損不同，一般來說，由于螺桿是主動的且摩擦位置是螺棱，螺棱的摩擦面積比料筒的小，所以螺桿的磨損程度要大一些，一般螺桿比炮筒磨損程度為3：1，但如果螺桿的材質(zhì)硬度遠遠超過料筒那就是料筒磨損得多些了！
翻新后螺桿料筒能用多長時間？
每個廠定位不同，有的廠定位于靠低價低質(zhì)量迅速取得客戶，所以價格非常便宜；有的廠靠質(zhì)量取得長期客戶，成本就高，所以價格相對要高一點，但有一點，一個廠要生存，必須要有利潤才能生存，只有錯買的沒有錯賣的，往往報低價廠您要考慮清楚是否要選擇了！
低價格是用國產(chǎn)合金，炮筒不氮化熱處理，至多用火燒一下騙人！螺桿料筒用進口合金，炮筒氮化熱處理翻新的話，做再生料一般至少使用兩年以上，至少比以前的使用時間要提高30％以上。
